降膜蒸發器在進行工作的過程中會有效的將其料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，有效的經過其液體分布以及成膜裝置，均勻的分配到各換熱管內，降膜蒸發器在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。
降膜蒸(zheng)(zheng)(zheng)發器在流動的(de)(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)，其被(bei)殼程(cheng)加(jia)熱(re)(re)介質(zhi)加(jia)熱(re)(re)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)，這樣(yang)就會在一定程(cheng)度(du)上產生其蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)和(he)液相(xiang)共同進入(ru)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發器的(de)(de)分離室(shi)，汽(qi)(qi)(qi)液經充分分離，蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)進入(ru)冷(leng)凝器冷(leng)凝或(huo)進入(ru)下一效蒸(zheng)(zheng)(zheng)發器作為加(jia)熱(re)(re)介質(zhi)，從而實現多(duo)效操作，液相(xiang)則由(you)分離室(shi)排出。
降(jiang)膜蒸(zheng)發器在(zai)運(yun)行(xing)的過程(cheng)中非(fei)常適用于(yu)熱敏性(xing)物料(liao)，這樣的設備(bei)在(zai)真空低溫(wen)的條(tiao)件下進行(xing)其連續操作，在(zai)使用時(shi)具(ju)有蒸(zheng)發能力高(gao)、節能降(jiang)耗、運(yun)行(xing)費用低、且能物料(liao)在(zai)蒸(zheng)發過程(cheng)中不變性(xing)。
降膜蒸(zheng)發器的工藝使用(yong)流(liu)程，其(qi)溶(rong)液和蒸(zheng)汽流(liu)向時(shi)相同(tong)的，都是直接(jie)由(you)一效(xiao)(xiao)順序流(liu)到末效(xiao)(xiao)，其(qi)原(yuan)料液泵(beng)送入一效(xiao)(xiao)，在(zai)使用(yong)時(shi)主(zhu)要依靠(kao)各效(xiao)(xiao)間的壓差(cha)，會自動流(liu)入下(xia)一效(xiao)(xiao)，這樣就會完成液自末效(xiao)(xiao)，一般是在(zai)負壓下(xia)操(cao)作用(yong)泵(beng)抽出。
降膜蒸發器的(de)后一效(xiao)(xiao)(xiao)的(de)壓力低(di)且溶液(ye)(ye)的(de)沸點(dian)也低(di)，溶液(ye)(ye)從前效(xiao)(xiao)(xiao)進入后一效(xiao)(xiao)(xiao)時(shi)會閃蒸部分水(shui)分，產(chan)生(sheng)的(de)二次汽也較(jiao)多(duo)，由于后效(xiao)(xiao)(xiao)的(de)濃度較(jiao)前效(xiao)(xiao)(xiao)高、操作溫度低(di)，往往效(xiao)(xiao)(xiao)的(de)傳熱系數比(bi)末效(xiao)(xiao)(xiao)高很多(duo)。
降膜蒸(zheng)(zheng)發器的(de)逆流運行，其原(yuan)料主(zhu)要是(shi)由(you)泵從末效(xiao)一(yi)次送入其前效(xiao)，完成(cheng)液(ye)由(you)一(yi)效(xiao)排出(chu)，設備的(de)料液(ye)一(yi)般是(shi)和(he)蒸(zheng)(zheng)汽逆向(xiang)流動(dong)，一(yi)般情(qing)況下非常適宜處(chu)理粘(zhan)度(du)隨溫度(du)和(he)濃度(du)變化(hua)較大的(de)溶液(ye)，不易(yi)處(chu)理熱敏性物(wu)料。
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