強(qiang)制循環蒸(zheng)發器在運行的過程中主要是依靠其外加力，其循環泵就會使得液體進行循環，其設備的加熱室有臥式和立式兩種結構，液體循環速度大小主要是由泵進行調節，根據其分離室循環料液進出口的位置不同，它又可以分為正循環強制蒸發器以及逆循環強制蒸發器。
強制循環蒸發器中液體在加熱管內的循環流速通常是在1.2~3.0米/秒范圍之內，當懸浮液中晶粒多,所用管材硬度低，液體粘度較大時，選用低值)，加熱管可以是立式單程、立式雙程等形式。
強(qiang)制循(xun)(xun)環(huan)(huan)蒸發器(qi)的(de)(de)循(xun)(xun)環(huan)(huan)泵(beng)的(de)(de)揚(yang)程要和循(xun)(xun)環(huan)(huan)系統的(de)(de)阻力匹配，一般是流量大，由于(yu)溶液(ye)溫度(du)接近沸點在(zai)泵(beng)的(de)(de)選型時要注意氣(qi)蝕(shi)問題(ti)。強(qiang)制循(xun)(xun)環(huan)(huan)蒸發器(qi)用于(yu)避(bi)免在(zai)加(jia)熱面上(shang)沸騰的(de)(de)產品而形成結垢或(huo)產生(sheng)結晶(jing)。
強制循(xun)(xun)環蒸(zheng)發器的(de)管中流動的(de)速度(du)必須(xu)要高，當其(qi)循(xun)(xun)環液(ye)體流過其(qi)熱(re)交換器時(shi)別加熱(re)，然(ran)后在分離器壓(ya)力(li)降低時(shi)其(qi)部分蒸(zheng)汽就(jiu)會將液(ye)體冷卻至對應該雅酷下的(de)沸點(dian)溫(wen)度(du)，由于循(xun)(xun)環泵的(de)原因(yin)，蒸(zheng)發器的(de)操作與溫(wen)差(cha)基本無關(guan)。
強(qiang)制(zhi)循環蒸發(fa)器(qi)(qi)的(de)物料(liao)的(de)再循環速度可(ke)以的(de)調節，其蒸發(fa)速率設定在一定的(de)范圍內(nei)，在結晶應(ying)用(yong)中，晶體可(ke)以通過(guo)調節循環流動速度和采用(yong)特殊的(de)分離器(qi)(qi)設計從循環晶體泥漿中分離出(chu)來。設備(bei)采用(yong)泵強(qiang)制(zhi)循環，具有蒸發(fa)速率高，濃(nong)縮比重大，特別適用(yong)于(yu)濃(nong)度或粘度較高物料(liao)的(de)蒸發(fa)。
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