強制(zhi)循環蒸發器在進行使用時廣泛的應用在處理粘性、容易結垢、析出結晶以及濃縮程度高的溶液，這樣的設備在真空條件下操作的適用性是很突出的，強制循環蒸發器在氯化鈉、硫酸銨、硫酸鎂、硫酸鋅、硫酸鈉、亞硫酸鈉、葡萄糖酸鈉、氯化鈷、古龍酸、硫化堿等物料的蒸發結晶操作中得到廣泛應用。
強制循環蒸發器的二次氣的夾帶容易造成冷凝水含物料，故我們一般常采用旋風形式的分離室，頂部設置擋板與迷宮除沫器，有效減少或避免氣液夾帶，冷凝水質量，我們在工程中多次應用，取得良好的效果。
強制循環蒸發器的循環泵在進行使用時通常會選用軸流泵，軸流泵的結構簡單且流量比較長，整個設備的揚程較低，在進行使用時非常適用于高流速和低揚程強制循環蒸發系統。同時軸流泵轉速較低，降低了維護次數。
強(qiang)制循環蒸(zheng)發(fa)器(qi)是通過(guo)(guo)泵(beng)輸送液(ye)(ye)體，迫(po)使液(ye)(ye)體以(yi)較高速度流過(guo)(guo)加熱(re)(re)室，使流通的(de)推動力(li)與傳熱(re)(re)、汽(qi)化(hua)、氣(qi)液(ye)(ye)分(fen)離的(de)功能分(fen)開。故強(qiang)制循環蒸(zheng)發(fa)器(qi)適應(ying)性較強(qiang)。具有蒸(zheng)發(fa)強(qiang)度高、不(bu)易(yi)結垢、操作彈性大的(de)優勢。
強制循環蒸發器的溶液在設備內的循環主要是依靠外加動力所產生的強制流動，其設備的循環速度一般情況下可以有效達到1.0-3.5米/秒，傳熱效率和生產能力較大。原料液由循環泵自下而上打入，沿加熱室的管內向上流動。
強制(zhi)循環蒸(zheng)發器的物(wu)料(liao)在(zai)換熱(re)器內不蒸(zheng)發，在(zai)分離器中閃蒸(zheng)，蒸(zheng)氣在(zai)分離器中由上(shang)部排(pai)出，流體受阻(zu)落下(xia)，錐形底(di)部被循環泵吸入，再進(jin)入加熱(re)管，繼續(xu)循環。 | 
