MVR蒸發(fa)器(qi)溶液在一個降膜設備里，在進行使用時會有效的通過其物料的循環泵在加熱管內進行循環，其設備的初始蒸汽是采用新鮮的蒸汽在管外給熱，MVR蒸發器有效的將其溶液加熱沸騰產生二次汽，產生的二次汽由渦輪增壓風機吸入，經增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進入加熱室循環蒸發。
MVR蒸發器在正常啟動以后，其鍋輪壓縮機有效的將其二次蒸汽吸入以及經增壓后變為加熱蒸汽，這樣就會有源源不斷進行循環蒸發，其蒸發出的水分會終變成冷凝水排出，從MVR蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到MVR蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。
MVR蒸發器(qi)蒸發操作的目的
1.獲得(de)濃縮的溶液直接作為化(hua)工產(chan)品或半成品。
2.脫(tuo)除溶(rong)劑，將溶(rong)液增(zeng)溶(rong)至(zhi)飽和狀(zhuang)態(tai)，隨后加(jia)以冷卻，析出固(gu)體產物，即(ji)采用蒸發，結(jie)晶的聯合(he)操作(zuo)以獲(huo)得(de)固(gu)體溶(rong)質。
3.除雜(za)質(zhi)，獲得純凈的溶(rong)劑。
MVR蒸發器在進行使用時原來要廢氣的蒸汽就會在一定程度上得到其充分的利用，在一定程度上回收了潛熱，又有效的提高了設備的熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。為使蒸發裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或透平壓縮器。 | 
