在進行使用時其減速(su)機(ji)所(suo)采用的(de)潤滑油為40#機油(you)，其加油(you)量應在指(zhi)示高度(du)(du)內。油(you)量過多會引起攪拌而(er)發熱，油(you)量過少偏心體軸(zhou)泵(beng)油(you)膜(mo)破壞(huai)而(er)發熱導致溫度(du)(du)升高。
廢水蒸發器在開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個月內更換一次。在進行使用時需要打開低封頭后，這樣就可以有效的擰開轉子U 型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板。
廢水蒸發器每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承。根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。每一個月向機械密封腔加密封液一次，密封液為20#機械油。
廢水蒸發器在進行操作的過程中會有效的根據其兩種不同沸點的物料進行有效的分離，其產品的熱分離主要歸諸于廢水蒸發器的機械力產生薄膜和高速湍動。當待處理物料進入刮膜蒸發器后，首先和轉子上的布料器相接觸，并被均勻地分配到內筒壁，然后靠組刮膜片加速并立即在加熱面上形成（0.5~3.5mm）的液膜。
廢水蒸發器會在每一組刮膜片前端（II區）的流體形成一個渦流，在加熱面和葉片頂部之間間隙里的流體被非常高地湍動，并導致 強烈傳熱和傳質，甚至高粘度產品在這湍動下產生高的熱傳遞系數。 | 
