多效蒸發處(chu)理原理
在頭一個以直接蒸(zheng)汽加(jia)熱(re)的(de)蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)內，由被(bei)加(jia)熱(re)液(ye)體沸騰而產(chan)生的(de)二次蒸(zheng)汽進入第二個蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)作(zuo)(zuo)為(wei)熱(re)源，即為(wei)二效(xiao)蒸(zheng)發(fa)(fa)。這樣(yang)依次利用前一效(xiao)的(de)二次蒸(zheng)汽作(zuo)(zuo)為(wei)下一效(xiao)的(de)蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)的(de)熱(re)源。根據能量守恒定(ding)理，處理器(qi)每蒸(zheng)發(fa)(fa)1t水(shui)所(suo)消(xiao)耗的(de)蒸(zheng)汽量為(wei)：單效(xiao)1.1，雙效(xiao)0.57，三效(xiao)0.4，四效(xiao)0.3，五(wu)效(xiao)0.27。
物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)經分配(pei)器被(bei)均勻地分配(pei)到各蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)器管(guan)內，物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)在(zai)重力和(he)自蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)形式的(de)二次(ci)(ci)(ci)(ci)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)的(de)作用(yong)(yong)下形成(cheng)(cheng)膜狀(zhuang)，同時物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)薄膜與列管(guan)外壁(bi)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)發(fa)(fa)(fa)生(sheng)熱(re)量交(jiao)換，使(shi)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)中的(de)水份(fen)受熱(re)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)，穩(wen)定(ding)的(de)溫(wen)差(cha)和(he)傳熱(re)，形成(cheng)(cheng)穩(wen)定(ding)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)，被(bei)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)的(de)水份(fen)所形成(cheng)(cheng)的(de)二次(ci)(ci)(ci)(ci)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)被(bei)多次(ci)(ci)(ci)(ci)利用(yong)(yong)，根據物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)特點很大限度(du)的(de)多次(ci)(ci)(ci)(ci)利用(yong)(yong)來降低蒸(zheng)(zheng)汽(qi)消耗，形成(cheng)(cheng)多效蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)和(he)高效節能的(de)目的(de)。
多效(xiao)蒸發器設(she)備用途
多效蒸發(fa)(fa)器，是發(fa)(fa)酵行(xing)(xing)業(ye)(ye)、淀(dian)(dian)(dian)粉/淀(dian)(dian)(dian)粉糖(tang)行(xing)(xing)業(ye)(ye)、果汁行(xing)(xing)業(ye)(ye)、飲(yin)料行(xing)(xing)業(ye)(ye)、制(zhi)藥行(xing)(xing)業(ye)(ye)、環(huan)保行(xing)(xing)業(ye)(ye)中的灑槽濾液(ye)(ye)(ye)、味精液(ye)(ye)(ye)、發(fa)(fa)酵料液(ye)(ye)(ye)、玉米槳、淀(dian)(dian)(dian)粉廢水、淀(dian)(dian)(dian)粉糖(tang)漿、木糖(tang)液(ye)(ye)(ye)、果汁、蔬菜汁、大豆乳清(qing)水、奶液(ye)(ye)(ye)、高濃度有機和化工等(deng)廢水綜合治(zhi)理用的蒸發(fa)(fa)濃縮設(she)備。
工藝流程
廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)進(jin)入(ru)(ru)三效加(jia)熱器(qi)，與(yu)二(er)效二(er)次(ci)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)進(jin)行(xing)熱交換(huan)。廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)經(jing)第三效加(jia)熱器(qi)加(jia)熱，廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)份汽(qi)化(hua)成二(er)次(ci)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器(qi)內廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)濃度(du)(du)被提高，當(dang)達(da)到一(yi)定濃度(du)(du)后(hou)，由中(zhong)間循環(huan)泵送入(ru)(ru)頭一(yi)效蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器(qi)；進(jin)入(ru)(ru)一(yi)效蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器(qi)的(de)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)，與(yu)一(yi)次(ci)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)進(jin)行(xing)熱交換(huan)，廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)份大量被蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)，所產生二(er)次(ci)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)進(jin)入(ru)(ru)第二(er)效加(jia)熱器(qi)作(zuo)為熱源，當(dang)頭一(yi)效廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)濃度(du)(du)繼(ji)續被提高后(hou)，在真空壓差狀態下，廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)自(zi)行(xing)進(jin)入(ru)(ru)第二(er)效蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器(qi)；第二(er)效產生的(de)二(er)次(ci)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)進(jin)入(ru)(ru)第三效作(zuo)為熱源。當(dang)第二(er)效結晶器(qi)內物料(liao)達(da)到所需的(de)過飽和濃度(du)(du)后(hou)，開啟(qi)出料(liao)泵出料(liao)進(jin)行(xing)離心干(gan)燥處(chu)理。整套蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)工藝為錯流蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)，連(lian)續進(jin)料(liao)、連(lian)續出料(liao)。經(jing)三效蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)處(chu)理后(hou)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)的(de)鹽份去(qu)除率可達(da)到98%--99%。
主要設備
蒸(zheng)發器、分離器、出料泵(beng)(beng)、真空泵(beng)(beng)、工藝配件(jian)、儀(yi)表儀(yi)器、中間循環(huan)泵(beng)(beng)、結晶(jing)器、強(qiang)制循環(huan)泵(beng)(beng)。
設備特點
三(san)效蒸發(fa)器加熱管采(cai)用耐腐蝕材料制作，內(nei)鏡面拋(pao)光不(bu)易結污。夾套材質：1Cr18Ni9Ti，外(wai)包帶保溫層和包扎不(bu)銹鋼鏡面鋼板。
分離器采用不銹(xiu)鋼(gang)制造，凡(fan)接觸物料(liao)(liao)部位全部為鏡面拋(pao)光處理。設有人孔、視孔、燈孔、溫度計、真空表等(deng)裝置。工藝管道、閥門均采用不銹(xiu)鋼(gang)材質，內鏡面拋(pao)光處理，易高濃度物料(liao)(liao)流動。結晶(jing)器采用獨特(te)設計，能滿(man)足連續(xu)進料(liao)(liao)、連續(xu)排料(liao)(liao)的工藝要求。
| 
