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廢水蒸發器操作過程中的故障
發布者:admin2016  點擊:716

1.真空度過低

真(zhen)空度(du)(du)過(guo)低使濃縮(suo)液的(de)沸(fei)點和二(er)次蒸(zheng)汽(qi)的(de)溫(wen)度(du)(du)隨之(zhi)升高,從而降低了(le)(le)加(jia)熱蒸(zheng)汽(qi)與濃縮(suo)液之(zhi)間的(de)有(you)效(xiao)溫(wen)度(du)(du)差,既(ji)減(jian)少了(le)(le)傳熱量(liang),減(jian)緩了(le)(le)蒸(zheng)汽(qi)蒸(zheng)發速度(du)(du),又使料液加(jia)熱溫(wen)度(du)(du)升高,影(ying)響了(le)(le)有(you)效(xiao)成分的(de)保存。真(zhen)空度(du)(du)過(guo)低,除影(ying)響濃縮(suo)質量(liang)外,還降低了(le)(le)設備的(de)生產能力。造(zao)成真(zhen)空度(du)(du)過(guo)低的(de)原因如下:

(1)濃縮設備各部(bu)件泄露(lu)滲(shen)(shen)入空氣(qi)。空氣(qi)的滲(shen)(shen)入使真空設備增加了額外負擔,嚴(yan)重(zhong)時甚至(zhi)導致無法(fa)抽空。

(2)冷(leng)卻(que)水量不足。除了水泵設(she)備方面的原因,冷(leng)卻(que)水量不足主(zhu)要是(shi)由于(yu)管道堵塞(sai)、閥門損壞造成。冷(leng)卻(que)水量不足使二次蒸汽不能及時得(de)到(dao)冷(leng)凝,嚴重(zhong)影響真空設(she)備操作。

(3)冷(leng)(leng)卻水溫過(guo)高。冷(leng)(leng)卻水的進水溫度過(guo)高,濃(nong)縮加熱(re)產(chan)生(sheng)的大量(liang)二(er)次蒸(zheng)汽(qi)不(bu)能及時(shi)得到冷(leng)(leng)凝,濃(nong)縮設備的真空便迅速降低。

(4)使(shi)用蒸(zheng)(zheng)汽壓(ya)力(li)過(guo)高(gao)。加熱蒸(zheng)(zheng)汽壓(ya)力(li)過(guo)高(gao)使(shi)濃縮設(she)備(bei)(bei)蒸(zheng)(zheng)發(fa)速率迅速升高(gao),大量二次蒸(zheng)(zheng)汽的(de)(de)產(chan)生加重了(le)冷卻(que)設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)負荷(he),使(shi)真空(kong)度(du)逐步降低(di)。真空(kong)度(du)的(de)(de)降低(di)又(you)提(ti)高(gao)了(le)物料(liao)的(de)(de)蒸(zheng)(zheng)發(fa)溫(wen)度(du),除了(le)影響(xiang)產(chan)品質(zhi)量,蕞終又(you)降低(di)了(le)設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)生產(chan)能力(li)。

(5)真空設備有故(gu)障。

2.真空度過高

(1)濃縮(suo)設備(bei)(bei)冷卻水的(de)(de)(de)進水溫(wen)度(du)過(guo)低(di),使設備(bei)(bei)的(de)(de)(de)真空(kong)度(du)過(guo)高。雖然高真空(kong)增(zeng)加(jia)(jia)了加(jia)(jia)熱蒸(zheng)汽與(yu)物(wu)料沸點之(zhi)間的(de)(de)(de)有效溫(wen)度(du)差,有利提高傳(chuan)熱量、加(jia)(jia)快蒸(zheng)發(fa)速率,但是由于(yu)二次(ci)蒸(zheng)汽的(de)(de)(de)汽化(hua)潛熱是隨著真空(kong)度(du)的(de)(de)(de)升(sheng)高而(er)加(jia)(jia)大,相應的(de)(de)(de)增(zeng)加(jia)(jia)了蒸(zheng)汽的(de)(de)(de)消(xiao)耗。

(2)由于加熱(re)蒸汽使(shi)用壓力(li)過低或(huo)者(zhe)蒸汽流量不(bu)足,使(shi)蒸發速率大大降低

(3)在(zai)使(shi)(shi)用汽(qi)水(shui)(shui)分離器(qi)的濃縮設備中,由(you)于汽(qi)水(shui)(shui)分離器(qi)堵塞造成冷凝水(shui)(shui)排(pai)水(shui)(shui)不暢,使(shi)(shi)加熱(re)(re)器(qi)積(ji)水(shui)(shui)嚴重。此外,如(ru)果加熱(re)(re)蒸汽(qi)品質差,或者冷天蒸汽(qi)管道(dao)保溫不良(liang),也使(shi)(shi)加熱(re)(re)器(qi)內積(ji)水(shui)(shui)嚴重,從而使(shi)(shi)熱(re)(re)量傳遞發生困難(nan),使(shi)(shi)真空度過(guo)高(gao)。

(4)加熱器表面的嚴重結焦降低了(le)加熱面的傳熱系數,使(shi)蒸發速率降低而使(shi)鍋內(nei)真空度超(chao)過標準。

3.冷(leng)卻水倒灌入濃縮設(she)備

(1)突然停電使鍋內(nei)真(zhen)空(kong)(kong)度高于真(zhen)空(kong)(kong)系(xi)統。此時(shi)未及(ji)時(shi)關閉蒸汽,破(po)壞鍋內(nei)真(zhen)空(kong)(kong)度,真(zhen)空(kong)(kong)系(xi)統內(nei)的冷卻水將會倒灌(guan)入(ru)濃縮設備(bei)。

(2)未按正常(chang)順序進行操(cao)作(在設(she)備(bei)停運時先關閉真空(kong)設(she)備(bei)后破壞鍋內真空(kong)),使鍋內真空(kong)瞬時高于真空(kong)系統,冷卻水將會倒灌。

(3)真空(kong)設備(bei)的(de)突然(ran)(ran)故障使真空(kong)系(xi)統抽氣速(su)率(lv)突然(ran)(ran)急劇下(xia)降,在(zai)此情況(kuang)下(xia),未及時采(cai)取破壞鍋內(nei)真空(kong)的(de)措施(shi),冷卻水將倒灌。

4.加熱器表面結焦

(1)進料(liao)時濃縮設(she)備內物料(liao)量不多,加熱表(biao)面未(wei)被物料(liao)全部浸沒而即(ji)開啟(qi)蒸汽閥門,使加熱表(biao)面裸露而結焦(jiao)。當運(yun)行中(zhong)供料(liao)中(zhong)斷(duan)以及(ji)產生過程中(zhong)加熱蒸汽壓(ya)力的突然(ran)升高或者操作條件的突然(ran)變化,都可能(neng)使加熱表(biao)面嚴重結焦(jiao)。

(2)不按停車順序操(cao)作,在停車前(qian)未先關閉加熱(re)蒸汽閥門而先破(po)壞(huai)真(zhen)空(kong),使物料液位下跌,造成(cheng)加熱(re)表(biao)面(mian)裸露而結焦。

(3)在正常(chang)操(cao)作中進料量小于(yu)出料量和蒸發水分之(zhi)和,使正常(chang)操(cao)作料位(wei)不能維(wei)持(chi),從而使加熱(re)面裸露結焦。

5.跑料

(1)啟(qi)動操作時一次(ci)進料量過多(duo),使(shi)分離器(qi)內(nei)液位(wei)過高,造(zao)成(cheng)壓氣操作困難(nan)而易產生跑料。

(2)在(zai)正常(chang)操(cao)作中進(jin)料量小于出料量和(he)蒸發水分之和(he),使(shi)分離器內液位過高而(er)跑料。

(3)實際操作中真空(kong)度(du)(du)過高或者(zhe)真空(kong)度(du)(du)突然(ran)升(sheng)高,將產生跑料現象。

(4)間歇操(cao)作濃縮設備底(di)部泄露,使料液跳動嚴重而外溢。


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