1、廢水蒸發器(qi)一(yi)般(ban)采用(yong)正壓(ya)加熱(re)的(de)方式比較常見，其加熱(re)溫度大多在105~120℃之間，有(you)的(de)加熱(re)溫度乃至越高(gao)。根據其傳熱(re)速率可(ke)知，傳熱(re)溫差(cha)(cha)越大，蒸發器(qi)的(de)換熱(re)面(mian)積越小，傳熱(re)溫差(cha)(cha)的(de)分(fen)配可(ke)按等(deng)壓(ya)降(jiang)及(ji)非等(deng)壓(ya)降(jiang)原則(ze)進行分(fen)配。
在設計產(chan)品時要考慮蒸(zheng)汽壓力(li)的(de)波動對蒸(zheng)發成(cheng)效(xiao)的(de)影響，因此，為(wei)了獲得穩定的(de)蒸(zheng)汽壓力(li)，進入設備前(qian)的(de)蒸(zheng)汽要進行減(jian)壓，以(yi)符合其穩定蒸(zheng)發。
2、溫差(cha)損失的影響
沸(fei)點升高對設(she)備的(de)影響不(bu)能忽(hu)視，因為沒(mei)有(you)考(kao)慮(lv)沸(fei)點升高而導致廢水(shui)蒸發(fa)器生(sheng)產能力不(bu)足的(de)例子(zi)，在實際中比(bi)較多見，一(yi)般(ban)各效溫(wen)差損失主要體現在以下三項：
（1）、因(yin)溶(rong)液(ye)(ye)蒸汽(qi)壓(ya)(ya)下降而因(yin)其的(de)溫差損失，沸點升(sheng)高是指(zhi)在(zai)相同(tong)溫度下，由(you)于溶(rong)質的(de)存在(zai)，溶(rong)液(ye)(ye)的(de)蒸汽(qi)壓(ya)(ya)力總是比純溶(rong)劑的(de)低，因(yin)此當液(ye)(ye)面的(de)壓(ya)(ya)強特定時，溶(rong)液(ye)(ye)的(de)沸點比純溶(rong)劑的(de)高，所(suo)高出的(de)溫度稱為溶(rong)液(ye)(ye)的(de)沸點升(sheng)高。
（2）、加熱管內溶液(ye)的(de)靜壓強因其(qi)的(de)溫差損失。
（3）、各效間二次蒸汽在管道中，由于流體(ti)的阻力(li)而(er)引起的溫(wen)差(cha)損失。
3、冷(leng)(leng)(leng)凝器的影響，廢水成分復(fu)雜，常常伴有(you)低沸點易揮發的有(you)機溶劑進(jin)入到冷(leng)(leng)(leng)凝器中，影響冷(leng)(leng)(leng)凝器的揮發成效，根據實際情況(kuang)明(ming)確冷(leng)(leng)(leng)凝器傳熱(re)系數(shu)的大小，明(ming)確冷(leng)(leng)(leng)凝器換(huan)熱(re)面積是安全的。
4、其它因(yin)素的影響，用于廢水處理(li)的蒸(zheng)發器(qi)在蒸(zheng)發過程中是有熱損(sun)耗的，為減(jian)低其熱量(liang)損(sun)失，蒸(zheng)發器(qi)的效體、分離器(qi)及蒸(zheng)汽管(guan)道均應做斷熱保溫處理(li)。
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